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彩鋼設備優(yōu)勢的是,校平機中間輥之間的中心距增大.能在快速淬火冷卻的同時(shí),避免 雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質(zhì),避免了冷 卻油的污染。

彩鋼設備具體配置可以根據客戶(hù)要求而定的校平機輥數和重數,一般有兩重7、9、11 、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥,六重17、19輥 1、小型型鋼:小型型鋼中角 、圓、方、扁鋼加工和用途與大型相似,小直徑圓常用作建筑鋼筋. 異型鋼中包括檔圈、 馬蹄鋼、磁極鋼、壓腳板、淺槽鋼、小槽鋼、丁字鋼、球扁鋼、送布牙鋼,熱軋六角鋼等 .另外還有鉚釘鋼、農具鋼、窗框鋼.

彩鋼設備整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越，彩 鋼瓦設備還具有操作、維護、彩鋼壓瓦設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化 管理，整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越，彩鋼瓦 設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。彩鋼放料架手工放坯，取坯工作。在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到最高點(diǎn)，最好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。本機使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機，再停止其余彩鋼設備

壓瓦機設備的用電說(shuō)明:

1、使用電動(dòng)工具時(shí)，有防觸電保護。

2、使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子 。

3、發(fā)現彩瓦機械任何導電部門(mén)接地時(shí)，在未堵截電源前，除搶救觸電者，一律不答應靠近，離開(kāi)附近4米之外 ，室內離開(kāi)1.8米，以免受跨步電壓損傷。

4、電工逐日應按期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況，檢查中發(fā)現題目，必需及時(shí)處理。檢查電機溫度時(shí) ，先檢查無(wú)電后，再以手背試驗。

5、除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不答應架臨時(shí)電線(xiàn)，不答應亂掛燈，儀表工具和電焊機等應用安全的 開(kāi)關(guān)和插座，原電氣線(xiàn)路不得擅自更改。

6、按劃定對電氣設備按期檢驗保養，不用的電氣設備線(xiàn)路要徹底拆除。

7、部門(mén)停電功課，當鄰近有電體距檢驗職員0.9米以下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔